◆ 产品概述
声波清灰器是通过产生一个带有一定能量的声波，来抵消浮游在空气流中灰垢的聚积力或表面粘附力，以阻止其相互之间结合成一硬层的清灰装置；主要由声波发生器、声导管及相应管路系统和控制系统等组成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业中各种除尘设备，储料仓和管道以及易形成粉尘挂料、堆积、流通不畅的场合，有效清除各种积灰体表面灰尘、挂料、架桥或堵塞。
◆ 工作原理
声波清灰器以压缩空气为动力源，使压缩空气流经金属膜片和其它声波发生组件产生特定低频、高能量声波，声波在被清灰设备气体媒质声场中谐振传播，牵动气体媒质中的灰尘粒子同步振动，并周期性改变积灰边界层的纵向压力梯度，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微少的灰尘粒子难以靠近积灰表面或使沉积在积灰表面灰尘破坏而剥离，从而达到清除积灰的目的，（如图一所示）。
◆ 产品特点
◇ 特定低频（75～250Hz），高声能（145～152dB），清灰范围大，效果好。
◇ 应用范围广，工作性能稳定可靠，适用于高温、腐蚀等恶劣工况。
◇ 结构先进，能耗小，寿命长，免维护。
◇ 声波清灰器是共振发声，气声转换效率高。
◇ 作为发声器的动力介质是压缩空气，价格低廉。
◇ 在清灰过程中对人体及设备无损伤，环保无害。
技术参数
| SQD-75 | SQD-75W | SQD-100 | SQD-100G | SQD-125-1 | SQD-125-2 | SQD-125-3 | SQD-160 | SQD-160G | SQD-250 | SQD-250G |
基本频率 | 75～95Hz | 100～120Hz | 125～145Hz | 160～250Hz | 250～280Hz |
声强出口处 | ≥147dB | ≥145dB | ≥145dB | ≥14dB7 | ≥150dB |
工作温度 | N | -196℃≤t≤350℃ |
H | 350℃≤t≤650℃ |
G | 650℃≤t≤1000℃ |
供气气源 | ≥0.7MPa |
工作气源压力 | 0.3～0.7MPa | 0.4～0.7MPa |
耗气量 | 2.95 m3/min | 1.7 m3/min | 2.0 m3/min | 2.9 m3/min | 1.5 m3/min |
声波作用范围 | 一般作用范围直径D≤6m，长度L≤15m，它取决于清灰器型号及料仓结构 |
声能器材料 | 发声体材料为不锈钢，膜片材料为钛合金 |
参考重量 | ≤87Kg | ≤76Kg | ≤68Kg | ≤33Kg | ≤50Kg | ≤54Kg | ≤24Kg | ≤65Kg | ≤21Kg | ≤48Kg |
产品选型
选 型 表 | 项 目 |
SQD | 声波清灰器 | 系 列 号 |
| 型 号 | 基本频率 | 结构形式 | 基本型式 |
| - | 75 | 75～95Hz | 标准型 |
| 75W | 75～95Hz | 90℃弯扩声筒 |
100 | 100～120Hz | 标准型 |
100G | 100～120Hz | 带有管状导波管 |
125-1 | 125～145Hz | 开口尺寸200×240 |
125-2 | 125～145Hz | 开口尺寸216×380 |
125-3 | 125～145Hz | 开口尺寸780×410 |
160 | 160～250Hz | 标准型 |
160G | 160～250Hz | 带有管状导波管 |
250 | 250～280Hz | 标准型 |
250G | 250～280Hz | 带有管状导波管 |
| - | N | -196～350℃ | 工作温度 |
| H | 350～650℃ |
G | 650～1000℃ |
| - | C | 碳钢 | 扩声筒 材质 |
| S | 不锈钢 |
□ | 其它材质 |
| - | A1 | 焊接安装 | 安装方式 |
| A2 | 法兰安装 |
| A3 | 吊装 |
SQD | - | 75 | - | N | - | C | - | A2 |
| 选型示例 |
SQD-75型声波清灰器，工作温度-40～350℃，材质碳钢，法兰安装。 |
应用范围
◇ 冶金行业：烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、成品筛分电除尘器、原料电除尘器、配料室电除尘器、灰窑电除尘器、有色金属冶炼电除尘器、高炉袋式除尘器及除尘器灰斗、料仓等。
◇ 电力行业：各发电厂、热电厂锅炉系统电除尘器、袋式除尘器及过热器、省煤器、空气预热器、换热器等。
◇ 化工行业：化工系统电除尘器、袋式除尘器及过热器、空气预热器、换热器等。
◇ 水泥行业：水泥厂旋窑卧式静电除尘器、立窑立式静电除尘器、袋式除尘器及除尘器灰斗、料仓等。
声波清灰器
